不銹鋼波紋管伸縮節(jié)主要有穩(wěn)定性及腐蝕。通過合理的設(shè)計,波紋管波形參數(shù)和疲勞壽命、安裝正確及管系應(yīng)力分析完善等措施,可以解決波紋管的穩(wěn)定性。對于腐蝕,可以通過兩種方式解決:
1、合理的波紋管選材和補償器結(jié)構(gòu)設(shè)計,阻斷腐蝕源。
2、加強小室積水管理,從根本上解決腐蝕。
對用于供熱管網(wǎng)的波紋管的選材,除應(yīng)考慮工作介質(zhì)、工作溫度和外部環(huán)境外,還應(yīng)考慮應(yīng)力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響等,并在此基礎(chǔ)上結(jié)合波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能報價比,優(yōu)選出經(jīng)濟實用的波紋管制作材料。
一般情況下,選用不銹鋼波紋管伸縮節(jié)的材料應(yīng)滿意下列條件:
1、良好的塑性,便于波紋管的加工成形,且能通過隨后的處理工藝獲得足夠的硬度和強度。
2、高彈性、抗拉強度和疲勞強度,保證波紋管正常工作。
3、良好的焊接性能,滿意波紋管在制作過程中的焊接工藝要求。
4、較好的耐腐蝕性能,滿意波紋管在不同環(huán)境下工作要求。為了提高波紋管的耐蝕性,現(xiàn)供熱管網(wǎng)波紋管的用材多選用316或316L,這兩種材料用于熱力管網(wǎng)應(yīng)該是性能報價比較為優(yōu)良的材料。
疲勞壽命設(shè)計由不銹鋼波紋管伸縮節(jié)的失效類型及原因分析可以看出,波紋管的平面穩(wěn)定性、周向穩(wěn)定性及耐腐蝕性能均與其位移量即疲勞壽命相關(guān)。過低的疲勞壽命將會導(dǎo)致波紋管穩(wěn)定性及耐蝕性能下降。根據(jù)試驗和使用經(jīng)驗,用于供熱工程的波紋管疲勞壽命應(yīng)不小于1000次。
對于地溝敷設(shè)的熱力管網(wǎng),當(dāng)補償器所處管道地勢較低時,雨水或事故性污水會浸泡波紋管,應(yīng)考慮選用耐蝕性更強的材料,如鐵鎳合金、高鎳合金等。由于此類材料報價較高,在制造波紋管時,可以考慮僅在與腐蝕性介質(zhì)接觸的表面增加一層耐蝕合金。
大多數(shù)不銹鋼波紋管伸縮節(jié)的失效是由外部環(huán)境腐蝕造成的,因此在進行補償器的結(jié)構(gòu)設(shè)計時,可考慮隔絕外部腐蝕介質(zhì)與波紋管的接觸。如對于外壓式軸向型補償器可在出口端環(huán)與出口管之間增加填料密封裝置,其作用相當(dāng)于套筒補償器,既可抵擋外部腐蝕介質(zhì)的侵入,又給不銹鋼波紋管補償器增加了一道屏障,即使波紋管破壞,補償器還可以起到補償作用并避免波紋管失效。
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不銹鋼波紋管伸縮節(jié)的應(yīng)用
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